Использование и меры предосторожности при нанесении светящегося порошка на керамическое стекло
Дата:2022-12-30
1. Сначала полностью и равномерно смешать люминесцентный порошок и порошок низкотемпературной керамической глазури (светящийся порошок составляет 40% по весу) и смешать с водой в шаровой мельнице в пропорции 1:0,6 по весу в течение 20 минут. для приготовления глазури. Методами распыления глазури, заливки глазурью и заливки глазури сформируйте на белой керамической заготовке слой глазури толщиной 200-400 микрон. После высыхания его можно быстро обжечь за 35-50 минут при температуре 800-960 градусов для получения светящейся внутренней настенной глазури.
2. Полностью смешайте люминесцентный порошок Jingcheng с порошком низкотемпературной керамической глазури (светящийся порошок составляет 30-40% по весу) и соответствующим маслом для трафаретной печати, чтобы получить пасту для трафаретной печати. Светящаяся глазуровочная паста (сетка 80-120 меш) наносится на слой белой глазури необожженной напольной плитки, образуя светящийся рисунок. Обожгите поверхность узора слоем прозрачной глазури. При температуре 850-960 ℃ его можно быстро обжечь в течение 35-45 минут. Его можно превратить в напольную плитку со светящимся рисунком.
3. Сначала полностью смешайте люминесцентный порошок Jingcheng с порошком низкотемпературной керамической глазури (светящийся порошок составляет 30-40% по весу) и соответствующим маслом для трафаретной печати, чтобы приготовить пасту для трафаретной печати. Шелкографией на светящемся узоре укладываем прозрачную сухую глазурь в порошок и быстро обжигаем в течение 40-50 минут при температуре 800-950 градусов. Сформируйте светящийся узор с выпуклым эффектом. Внутренняя стена украшена глазурованной плиткой со светящимися узорами.
2. Меры предосторожности при использовании светящегося порошка Jingcheng:
(1) Избегайте сильного трения между светящимся порошком и металлическими предметами, иначе это повлияет на световой эффект. Размер частиц светящегося порошка обычно составляет 160-300 меш или 200-400 меш.
(2) Если глазурь оседает, можно добавить 2-4% бентонита, чтобы увеличить суспензию глазури.
(3) Выберите низкотемпературную глазурь, соответствующую корпусу фарфора, и контролируйте температуру и время. Слишком высокая температура и слишком долгое время обжига повлияют на яркость.